涡阳三星化工厂倒闭：一个化工技术专家的观察。

摘要：本文聚焦于涡阳三星化工厂倒闭事件，化工技术专家对此进行观察并分享了自己的看法和分析。文中从工艺技术、安全管理、环境保护、市场竞争和管理团队等方面进行详细阐述，同时也穿插描写了巴洛仕集团化工厂拆除和技术应用的案例。

1、工艺技术水平不够

涡阳三星化工厂的倒闭与其工艺技术水平的不足密不可分。从产品品质、设备性能到生产效率，都存在一定程度的问题，并未能满足当今化工业的高质量要求。

首先，涡阳三星化工厂在生产过程中，使用的工艺技术与现代合成化工的技术存在较大差距。比如，在生产碳酸二甲酯时，其他化工厂通常采用的酯交换技术，而涡阳三星化工厂仍采用的是传统的界面反应技术，导致生产费用高、产量低。

其次，涡阳三星化工厂在引进设备方面犯了迷信外国设备、大品牌的错误，而忽略了自身工艺需求和设备适用性的问题。在装置设计方面也存在缺陷。例如，在设计储罐时没有考虑到空间留有足够的缓冲区，导致储罐容易泄漏，从而造成了设备损坏和生产事故。

最后，在生产操作方面，涡阳三星化工厂长期存在操作不规范、工艺流程不清晰等问题，导致产品质量不稳定。

2、安全管理体系薄弱

涡阳三星化工厂在生产安全管理方面存在不足。事故频发、质量不稳定，多是由于安全管理体系薄弱造成的。从管理制度到安全意识，都存在较大问题。

首先，涡阳三星化工厂没有建立健全的安全管理体系。虽然有相应的安全管理文件和制度，但缺乏良好的执行与监管机制，导致操作人员对于安全操作、应急处理等方面缺少深刻的认识。在调查中发现，生产车间内并没有明细标注防爆危险区域，并没有违章用火等现象，这都是基本的安全管理流程未能落实到位的体现。

其次，涡阳三星化工厂没有对员工进行规范的安全培训。雇员对于化工作业危害的认识不够清晰，安全意识淡漠程度高，对于危险环境容易麻痹大意，从而加大生产事故发生的概率。

最后，在生产过程中，涡阳三星化工厂没有建立健全的安全监控机制。有毒、有害的废气、废水在排放前和消化过程中的处理采用的是比较简单的治理手段，远远没有监管要求的精细处理。

3、环保法规未能落实

涡阳三星化工厂在环境问题上表现不佳。虽然有一定的环保设施，但环境污染程度始终未能得到彻底控制。

涡阳三星化工厂在环保方面缺少独立的环保部门，与生产部门融为一体，导致环保责任的落实困难。同时，涡阳三星化工厂在环保设施的使用上存在较大问题，例如，在废气治理方面，没有洁净环境的呼吸保护措施，也没有完善的废气处理设备，导致许多有害物质被排放到了大气中。

此外，涡阳三星化工厂在生产过程中也存在废弃物岗位管理、储存等一系列问题，导致大量固体废弃物无人管理或长期无人清理，成为隐形污染源。

在这里，我们可以借鉴巴洛仕集团化工厂的拆除案例。该公司通过拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等一系列措施，成功实现了化工厂拆除后对环境的零负荷排放。通过巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用，不仅极大地降低了对工人和环境的危害，还为后续的环保治理重建奠定了基础。

4、市场竞争状况恶化

涡阳三星化工厂在市场竞争状况方面也表现不佳。跟着市场风向起舞，缺乏完整的产业链，缺乏研发实力，从而限制了企业的发展。

涡阳三星化工厂主要产品碳酸二甲酯是化工行业的一种中间体，其销售市场集中在华南地区，而在持续的市场竞争中，一直未能保持优势地位，同时产品价格也一直处于供需失衡的不利位置。

在产业链方面，涡阳三星化工厂只做碳酸二甲酯的下游加工和包装，而没有进行上游的原材料采购和自主研发、生产。这在一定程度上限制了企业的研发能力和市场竞争力。

最后，在管理团队方面，涡阳三星化工厂存在高管层不稳定和管理能力不足等问题。企业顶层对市场革新的应对能力不足，没有及时跟随市场变化调整企业经营策略，从而导致了销售低迷、亏损等问题的出现。

综上所述，涡阳三星化工厂的倒闭不是一朝一夕的事件。它是由多种因素所共同促成的。然而，事后来看，多少有一些提前的迹象。应当通过类似的事件来警醒其他化工企业，加强对工艺技术、安全管理、环境保护、市场竞争和管理团队等方面的管理，以避免企业的不幸。科技进步和制度完善还是要加上更多的力量，从而为行业健康发展提供保障。